经济社会高速发展对生产制造业提出的综合竞争力的要求越来越明显。在发达国家，硬质合金刀片、硬质合金刀具等高附加值、高使用性能、高端切削刀具基本成为金属切削刀具的主流，尤其是新材料领域的特定要求。

硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合，加压成各种形状，然后半烧结。3、液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。

质量控制是现在生产最重要的竞争体现，尤其是日益竞争激烈的市场经济大环境要求下，立足品质，专注品牌，硬质合金严把质量关，是保持企业良好效益的优质路线。

目前，国产硬质合金可转位刀具的市场占有率低于进口刀具，其主要原因是：刀具生产者缺乏足够的质量意识，国产可转位刀片材料质量差、品种少、规格不全。2、国产刀具应大力开发用户的粗加工市场。

在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米／分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。

行业多年来一直鼓励硬质合金的刀具生产，出口退税标准的提高，表明国家对此的支持。据中国机床网首席CEO范君君先生介绍，我国的刀具生产主要以两种产品为主，即高速钢以及硬质合金刀具。

硬质合金以其优异的使用性能作为工业的牙齿，是现代生产制造业强有力的技术支持和财富工具。用于钢材精密切削，要求高耐磨和抗月牙洼磨损，而不是强调韧性，可选用高TiC低钴合金，如YT30；

全世界刀具市场需求正在不断增长中。目前国内市场对中高档模具的需求量很大，根据预测，“十二五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。